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如何正确选择特种润滑油

要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑：

　　一、用途

　　1）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等

　　2）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、***等

　　3）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。

　　二、温度

　　工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

　　对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的极限温度是-80℃。

　　三、负荷

　　一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应***考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。

　　四、转速

　　这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。

压送性润滑脂的特性有哪些?

1、硬度

硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。

2、压送性

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;在***供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。

3、流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。

4、抗水性

不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能用作可能与水接触的润滑剂。

5、稳定性

某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很大。

机油属于润滑油的一种吗?

其实机油属于润滑油的一种，润滑油一般包括了黄油、机油以及齿轮油，其中机油是液体润滑油，一般只用于润滑发动机。机油对于发动机而言就相当于血液与心脏的关系，下面咱们说道的润滑油其实就是指机油。

一般来说机油密封存放根据不容类型是有所差异的，比如半合成机油可以存放9个月，而全合成机油则可以存放12个月甚至更长的时间，而矿物油存放6个月也没有问题，不过不管哪种类型的机油存放时间都足以支撑到下次汽车***了。