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车用润滑油了解多少呢?

大家对车用润滑油了解多少呢

　 润滑脂是由润滑油加上增稠剂及一些添加剂调制而成的。现在，在车辆上运用的润滑脂大都为皂基润滑脂，如钙基脂、锂基脂、铝基脂及复合锂基脂等。而归纳润滑脂的功能要求：如抗水性、极压抗磨性、机械安定性、氧化安定性等，锂基脂和复合锂基脂的长处是比较明显的。一般咱们运用美国润滑脂学会（NLGI）的分类规范，将润滑脂分为000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#等九个等级，以表明润滑脂的软硬程度。等级越靠后，表明润滑脂越硬。一般，高温、大负荷的条件下选用的硬度稍大一些。

　　另外，咱们一般可以依据润滑脂"滴点"这个功能指标来判断润滑脂所能适应的高温度。汽车上运用的润滑脂大部分用于底盘，尤其在轮毂轴承上用量较大，其它部位运用润滑脂的量较少。那么咱们在选用润滑脂时怎样才能得到更适合于自己车用的润滑脂呢？

　　首先，选用润滑脂时要确认该部件的工作环境及温度。如一些高转速的轴承，及其它一些在高温环境下工作的机械，就要选择高滴点的质量较好的润滑脂。一般锂基润滑脂可耐120℃左右的运用温度，短时间可耐180℃的高温；而合成脂可耐更高温度（滴点在300℃以上）。一般车辆的轮毂轴承的润滑选用2#、3#锂基脂及复合锂基脂即可。

及国内润滑油需求增长速度放缓

　　润滑油市场已经进入缓慢增长期，根据相关数据，在 2013 年 3950 万吨的基础上，年均润滑油需求增长率预计会减至1.4%或更低，到 2023 年将达到 4550万吨左右。以中国为代表的亚太地区是大的润滑油消费市场，以单一***来看，美国仍旧是大的润滑油消费国，中国预计将在 2017 年或 2018 年超越美国，成为大的润滑油单一消费市场。

　　作为大润滑油消费市场，我国的润滑油消费量与GDP比例相对不平衡，我国的润滑油消费存在不合理以及浪费。随着油品质量升级，换油周期延长，管理水平和装备的提高，未来我国润滑油消费强度将持续下降，不断向发达***水平靠近，润滑油的消费增速将趋缓，但是消费结构将逐步向化方向发展，润滑油占比将进一步提高。

如何正确选择特种润滑油

要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑：

　　一、用途

　　1）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等

　　2）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、***等

　　3）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。

　　二、温度

　　工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

　　对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的极限温度是-80℃。

　　三、负荷

　　一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应***考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。

　　四、转速

　　这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。

　油品混用常见分类

　　1)不能混合不同类型的油和不同类型的油(如液压油和齿轮油)。 由于油的种类不同，基础油和添加剂也有差异，混合后会高概率反应，影响润滑油的化、耐磨性等重要性能，严重时会产生大量的油泥、泡沫，引起设备润滑不良，可能引起异常磨损。润滑油厂家

　　2)同类型不同品种的油品混用由于各种理由，设备有可能更换润滑油品种。 此时，如果不完全清洗润滑系统，就会产生新旧两个品种的润滑油混用。 同一类型的油品混合后，两种油的基础油和添加剂种类差异很大，会产生油泥、泡沫，不利于设备的润滑。润滑油厂家

　　3)同品牌同系列不同粘度等级的油品混用的情况不多见，但通常是设备状况的特殊需要，或在补油时补错了油。 该系列的润滑剂通常使用基油和添加剂相同的物质，但粘度不同，粘度变化会导致油膜强度变化，从而影响耐磨损性。 因此，如果不是设备润滑的特殊需求，发现混有该系列不同粘度油品时，应立即采取补救措施，补充正确的新油，以免设备异常磨损。